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협동로봇 CO2 용접기의 장점

  • 빠른 배포: 경량 설계로 어디에나 빠르게 배포.                

  • 간단한 조작으로 복잡한 교육 과정의 필요성 제거.          

  • 생산성 향상: 코봇은 반복 가능한 고품질 용접을 수행.     

  • 품질 향상: 수동 용접으로 인한 피로를 없애 오류를 최소화하고 프로세스 일관성을 높임.                                 

  • 안전성 향상: 통합 안전 기능은 작업장 사고의 위험을 줄임.

  • 비용 절감: 작업을 정확하게 수행할 수 있는 능력은 재작업 및 수리 비용을 크게 줄일 수 있음.

협동 레이저 용접이란 ?

협동로봇 용접기는 용접 전원 공급 장치, 용접 건, 센서 및 기타 구성 요소가 장착된 협동 로봇을 캐리어로 사용하고 프로그래밍 또는 교육을 통해 용접 궤적, 속도, 전류 및 기타 매개변수를 제어하여 자동화된 용접을 달성.

코봇 용접은 다양한 부품과 소량 생산이 필요한 산업을 포함하여 오늘날 가장 까다로운 환경에서 가장 어려운 문제를 해결할 수 있기 때문에 점점 더 주목을 받고 있으며 이를 통해 인력을 늘리지 않고도 더 작은 설치 공간에서 생산량과 생산 효율성을 높일 수 있음. 이는 용접공 부족에 직면한 회사에 특히 효과적.

협동 MIG 용접 기계 매개변수

협동 MIG 용접기의 특징

프로그래밍의 용이성

기존의 산업용 로봇 시스템에는 고급 프로그래밍이 필요하며 마스터하는 데 몇 주 또는 몇 달이 걸리지만 코봇은 용접 지점을 드래그하기만 하면 됨.

용접 건은 인간-기계 대화형 인터페이스, 코드 프로그래밍 없음, 용접 수를 직접 설정하고, 용접 프로세스를 일치시킴.

신속한 배포

경량 설계로 작업장 어디에나 쉽게 설치할 수 있으며 간단한 프로그래밍으로 프로젝트 시작 주기를 크게
단축하여 기업이 생산 모드로 빠르게 진입.

특히 소량, 다양한 유연한 용접 생산 시나리오에 적합.

협동 MIG 용접기에 대한 추가 정보

로봇식 MIG 용접 기계의 신청

협 MIG 용접기는 어떤 재료를 용접할 수 있습니까? 스테인리스강, 알루미늄 합금, 탄소강, 구리 및 기타 금속 용접

프로그래밍은 얼마나 어렵습니까? 핸드헬드 티치 펜던트를 사용하여 복잡한 프로그래밍 작업 없이 로봇 팔을 드래그하여 궤적을 기록하십시오.

내 작업장은 작은데 구입하기에 적합합니까? 예, 협동로봇 용접기는 소규모 작업장에 매우 적합합니다. 컴팩트한 설계로 인해 일반적으로 2-3제곱미터의 바닥 공간만 필요하며 기존 산업용 로봇과 달리 추가 안전 펜스나 넓은 완충 구역이 필요하지 않습니다.

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